新能源电池包常用隔热、绝缘材料，覆膜不允许出现气泡、褶皱、脏污。传统人工贴合很难稳定把控压力，批量生产时不良率居高不下。德尚精机新能源隔热材料覆膜机，依靠伺服控速与平整辊压，为隔热片材提供稳定的自动化覆膜方案。

隔热材料表面质地柔软，保护膜贴合时一旦混入空气，就会形成成片气泡。人工手持胶辊反复碾压，力度不均容易把材料压出褶皱，一旦褶皱定型只能整片报废，物料损耗居高不下，生产成本一直降不下来。

新能源产线对洁净度要求高，材料进车间要防尘防静电，人工覆膜反而拖慢节拍；片材一旦落尘或起皱，整片报废的成本摊到单价上，直接影响报价竞争力，项目负责人常常为这个环节的损耗发愁。

隔热材料的厚度并不统一，有的片材还带双面胶预压结构，人工覆膜时软硬度、厚度差异都会影响贴合效果，很难靠手感统一。车间曾试过加人加岗，但人员流动大、手法不一，良率依然起起伏伏，排产只能按保守值算。

隔热片材对辊压力度、走膜速度都有严格要求。针对新能源隔热材料的覆膜工艺，德尚精机开发伺服型覆膜机，匀速控制走膜速度，软胶辊缓慢压实膜层，避免压伤柔软基材。

伺服调速控制走膜节奏

伺服电机精准控制送膜速度，走膜平稳不拉扯，保护膜不会被拉伸变形，保证保护膜尺寸和片材完全匹配，减少膜材浪费。

走膜节奏稳了，贴附张力可控，膜材用量也更省，批量生产中每一片都用得规整，边料损耗明显收窄。

软胶辊贴合保护柔软基材

采用高弹性硅胶辊，辊压压力均匀柔和，贴合过程不会压伤隔热材料表面，有效降低材料褶皱带来的物料损耗，节约原材料成本。

软辊和材料接触面大，压强均匀，不易留下受力痕迹，片材外观一致性更好，客户抽检更容易通过。

工装定位保证贴合位置精准

定制化定位工装牢牢固定隔热片材，工件不会发生位移，保护膜贴合位置一致性更高，满足批量标准化生产要求。

定位精准，换款也方便，不同尺寸片材配对应工装，贴合位置一次到位，减少微调时间。

德尚精机为东莞高新技术设备厂家，可针对新能源隔热材料、绝缘片材等定制覆膜设备。可根据产线布局设计单机自动化方案，也可对接上下料机构组成半自动产线，所有工艺方案均以样品打样结果为准。

如需新能源隔热材料自动化覆膜解决方案，可发送产品图纸与样品，德尚精机免费提供打样测试，出具贴合工艺方案。

FAQ

Q：设备可以适配大小尺寸不同的隔热片材吗？

A：更换定位工装即可切换产品，工装支持快速拆装，兼容范围以打样为准。

Q：覆膜时出现气泡是什么原因？

A：多为辊压速度与走膜速度不匹配，可在控制系统内微调参数解决。

Q：设备可以对接自动化产线吗？

A：预留外接信号接口，可对接上下料机械手，实现全流程自动化作业。

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