自动贴双面胶机的方案,按件型、胶带、班产三件事定。德尚精机在东莞做贴膜机,绝缘材料贴双面胶机、控制面板贴胶这类项目,贴附方式按件型走,参数寄件打样后定,不套标称值。
车间里绝缘垫片一片片摆开,双面胶要贴在指定区域,边距留几毫米。人工贴,撕底纸、对齐、压合,一片十几秒;贴歪了撕下来重贴,胶面沾灰只能报废。
需求是胶条位置准、贴得牢、不溢胶;工艺要求是送件稳、胶带张力平、刀口齐。平面小件走辊压滚贴,送料、压合、裁切三段分开调,一段不稳整片就废。

自动贴双面胶机的胶带路径,先定三处
卷料路径、张力轮、刀口,三处定下来胶带才走得正。张力大了胶带被拉薄,粘性下来;张力小了走料打皱,贴出来一道褶。刀口钝了切口起毛,边上一圈毛边。
底纸剥离也要试。离型力大的胶带,剥纸角度不对就带起胶层;角度小一点、速度慢一档,剥得顺了再提节拍。
高速贴双面胶机,速度按件型提
速度不是越快越好。小件薄胶先慢走,切口齐了再提档;大件走料长,提速后端部容易甩,位置就飘。每提一档,先贴二十片看边距。
采用CCD视觉贴膜机,精度控制在±0.1mm,件型小、批量稳的线可以对着这一档核。
胶带宽度和卷径也要核。宽胶带张力要大,卷径变了张力跟着变,张力轮要能调,不能一个值跑到底。
产线衔接提前想。贴完的件怎么流入下道工序,取放会不会蹭到胶面,上料高度和节拍要跟前后设备对得上。机台占地、气源压力、排气,进厂前量一遍,免得设备到了再改车间。
验收按项签:贴附位置、胶条宽度、贴合牢度、节拍、换型时间。五项数据留档,后面扩线、换膜料都有依据,不靠回忆。

德尚精机在东莞,车间自有,设备与治具按图纸自己做,出厂前空载试跑。项目负责人可以带件到厂,试贴、验收、谈节点。
有贴胶项目要落地的,把件、胶带、班产目标发过来,寄件打样后出一版配置清单和节拍测算。
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